Fruit des exigences des vignerons, Nomblot propose des cuves béton sur mesure, via un modèle ad hoc : des formes innovantes peuvent être créées (ex. : cuve d’angle).
Le moule est constitué d’une armature métallique autour de laquelle est coulé le béton. Dès cette étape, les scellements sont anticipés : emplacement pour le thermomètre, trappe de vidange.
Un béton vibré 100% naturel est utilisé : aucun additif chimique n’est employé, évitant d’influencer les qualités gustatives du béton. Coulées en une seule fois, les cuves à vin sèchent pendant 24h, aboutissant au démoulage final.
Suite à son démoulage, la future cuve bénéficie d’une période supplémentaire de séchage, et ce afin de recevoir les finitions. Elle est ensuite meulée et polie avec du ciment dur, intérieurement et extérieurement.
C’est à ce moment d’ailleurs que la pente des 3% est conçue à l’intérieur de la cuve, permettant au vin d’être en mouvement perpétuel, l’aide ainsi à révéler son côté fruité.
Une ultime phase de séchage précède la pose des accessoires inox et la mise en place des dernières retouches.
L’étanchéité des cuves est testée par un remplissage d’eau sur plusieurs jours successifs, permettant de vérifier que le béton s’imbibe et qu’aucune fissure n’est présente.
Pour finir, les inox sont polis et à l’intérieur de la cuve une lasure alimentaire micro poreuse est appliquée, aussi bien pour des raisons antitaches et esthétiques.